2025-11-10
저희 고객은 독일 기반의 의료 용품 제조업체로, 일회용 수술 마스크, 보호 가운, 의료 포장을 전문으로 합니다. 팬데믹 회복 기간 동안 사업이 확장되면서, 그들은 긴급하게 높은 일관성과 엄격한 위생 기준을 갖춘 PP 부직포의 신뢰할 수 있는 공급업체가 필요했습니다. 특히 원단 균일성, 통기성, 세균 여과 성능에 대해 우려했는데, 이는 제품 안전과 최종 사용자 편안함에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다.
저희와 협력하기 전에, 고객은 이전 공급업체와 몇 가지 문제에 직면했습니다.
원단 GSM(제곱미터당 그램)이 롤 간에 크게 달라져 마스크 성능이 불안정했습니다.
인장 강도가 일관되지 않아 고속 마스크 생산 중 파손이 발생했습니다.
색상과 표면 매끄러움이 균일하지 않아 시각적 품질 관리에 문제가 발생했습니다.
게다가, 리드 타임이 길고 의사 소통 효율이 낮았습니다.
고객은 안정적인 사양, 빠른 배송, 완전한 추적성 을 갖춘 의료 등급 재료를 제공할 수 있는 고성능 PP 부직포 공급업체를 포함한 여러 신제품 라인에 공급해 왔습니다.
고객의 상세한 기술 요구 사항을 받은 후, 저희 엔지니어링 팀은 맞춤형 스펀본드 PP 부직포 솔루션을 설계했습니다.
재료 선택
저희는 100% 버진 폴리프로필렌을 사용하여 원단의 순도를 보장하고, 위생 및 기계적 강도에 영향을 미칠 수 있는 재활용 재료를 사용하지 않았습니다.
이 재료는 REACH, ROHS, 및 OEKO-TEX 표준을 준수했습니다.
생산 기술
균일한 섬유 분포를 위해 첨단 스펀본드 기술을 채택했습니다.
고객의 다양한 제품 적용 분야(마스크 내층, 외층, 보호 가운)에 따라 원단 무게를 25~80 GSM 사이로 정확하게 제어했습니다.
세균 여과 효율(BFE)을 향상시키기 위해 정전기 처리를 구현했습니다.
특정 제품 라인에 대해 항균 및 발수 코팅 옵션을 제공했습니다.
품질 관리
모든 생산 배치에 대해 다음을 수행했습니다:
인장 강도 테스트(MD/CD 방향).
통기성 테스트를 통해 통기성을 보장했습니다.
표준 조명 조건에서 색상 균일성 검사
를 실시했습니다.재료 안전성 검증을 위해 SGS에서 발행한
실험실 테스트 보고서
를 제공했습니다.효율적인 배송 및 서비스를 포함한 여러 신제품 라인에 공급해 왔습니다.
하루 10톤 이상의 생산이 가능했습니다.저희는 고객의 첫 20,000kg 주문을 7일 이내에 완료했으며, 여기에는 해상 운송을 위한
맞춤형 포장 및 팔레트 보강이 포함되었습니다.협력 기간 동안, 저희 영업 및 QC 팀은
를 제공하여 완전한 투명성을 보장했습니다.
결과 및 고객 피드백저희 PP 부직포를 6개월 동안 사용한 후, 고객은 생산 및 제품 품질에서 놀라운 개선을 보고했습니다:
안정적인 GSM 및 원단 강도로 인해 생산 수율이 18% 증가했습니다.색상 및 표면 결함 관련 고객 불만이 거의 0으로 감소했습니다.
리드 타임이 35% 단축되어 유통업체의 주문 이행 속도가 빨라졌습니다.
원단은 EN14683 Type IIR 의료 마스크 요구 사항을 충족했으며 세균 여과 효율(BFE) > 98% 테스트를 통과했습니다.
고객은 저희의 전문성과 품질 일관성에 매우 만족했습니다.
그들은 다음과 같이 언급했습니다:
“귀사의 팀의 빠른 응답, 일관된 품질, 신뢰할 수 있는 물류는 저희의 성수기에 큰 도움이 되었습니다. 이제 귀사의 PP 부직포를 공급망의 핵심 부분으로 간주합니다.”
그 이후로, 고객은 저희의 장기적인 파트너가 되었으며, 저희는 의료 등급 부직포 롤을 격리 가운, 수술용 드레이프, 마스크 구성 요소를 포함한 여러 신제품 라인에 공급해 왔습니다.
스펀본드 및 멜트블로운 기술 분야에서 15년 이상의 제조 경험ISO9001 및 SGS 인증 실험실 테스트를 통한
엄격한 QC 시스템GSM, 색상, 롤 폭 및 표면 처리에 대한
유연한 맞춤화30개 이상의 국가에
빠른 생산 및 글로벌 배송OEM/ODM 프로젝트에 대한
전문적인 커뮤니케이션 및 엔지니어링 지원
저희는 부직포를 판매하는 것이 아니라, 고객이 신뢰할 수 있는 품질과 성능으로